锻铜雕刻的基本制作工艺

锻铜雕刻是一种古老而又重要的雕塑技术，其制作工艺极具艺术性，广泛应用于建筑、工艺品等领域。首先，采用冷锻，以铜、黄铜等金属为原料，按照设计图纸所示的尺寸和形状进行结构设计；其次，采用热锻或非金属材料的半成品，使其具有一定的强度；

最后，对完成的作品进行抛光和油漆处理，使其表面更加光洁亮丽。锻铜雕刻的制作工艺虽然费时费力，但却能够制作出精美绝伦的作品，为建筑、工艺品等领域注入浓郁的艺术气息。雕塑小稿是锻铜雕塑制作流程中重要的环节，是决定雕塑的基本造型和雕塑风格的主要步骤，需得到甲方的认可。

锻铜雕塑制作必须进行玻璃钢稿的翻制，由于锻铜雕塑需要要求反复锻打及搬动，玻璃钢稿要求厚度较高，内骨架坚固，如达不到此要求则可能在锻铜过程中模具破裂，影响雕塑的制作进度和制作效果。在翻制完毕的玻璃钢稿上面划线分块，便于铜板下料，铜板下料切割可用电剪刀或等离子切割机，下料完毕后即可进入锻造部分。

在锻造进行至一定阶段时，即可进入雕塑组装工序，将锻制好的铜板根据玻璃钢稿依次组装，缝隙比较小的地方用氩弧焊机焊接即可，缝隙较大时用火焊拼接，要求制作工艺师严格按照玻璃钢稿加工，拼接不变形扭曲，细节处理细腻。

单件雕塑制作完毕后，进行雕塑整体的拼接组装，保证雕塑的整体效果不走样、不变形，注意雕塑内部骨架的强度和节点的牢固。雕塑整体组装完毕后，对照雕塑小稿及雕塑放大泥稿照片进行对比，如局部不符合设计要求，必须进行修正及补充。

锻铜雕塑整体制作完毕后，为便于锻铜雕塑着色效果和附着力，经过整体的一遍细砂轮打磨修整，用硝酸配合硫化钠、硫化钾按一定比例做成酸处理溶液，对雕塑进行着色处理，这是锻铜雕塑最重要的环节，必须一次成功，如处理不好就成为雕塑最大的败，再行更改费时费力，着色完毕后用拉丝布局部调整，最后喷涂保护漆。

锻铜雕塑在运输及吊装过程中防止磕碰，焊接注意与预埋件的连接和加固，注意雕塑的抗风和防破坏强度，最后对焊接点进行补色处理。