奥氏体不锈钢晶间腐蚀的影响因素及措施

奥氏体不锈钢晶间腐蚀是一种常见的腐蚀问题，是指在不锈钢表面出现小孔、裂纹，甚至大面积的腐蚀。这种形式的腐蚀是由于晶间腐蚀引起的，它发生在不锈钢的组织结构中，通常由奥氏体组织形成。根据文献介绍可发现奥氏体不锈钢晶间腐蚀的首要原因是晶间贫铬，其次是冶金因素，最后是工艺因素。在室温下，C在奥氏体不锈钢中的溶解度约为0.02~0.03w%，而不锈钢中得C含量为0.08-0.12wt%，因此只有在淬火状态下C才能固溶在奥氏体中，以保证其具有较高的化学稳定性。抽象不锈钢雕塑从自然对象出发。

但此种状态下的奥氏体不锈钢在温度450-850℃（敏化温度）时，C在奥氏体中的扩散速度明显大于Cr在奥氏体中的扩散速度。由于晶界处晶格的不完整性，促使C向晶界处扩散，与Cr形成复杂的不稳定的间隙碳化物Cr23C6，并析出。故Cr23C6中的Cr大部分来自晶界附近的奥氏体基体。当晶界处的Cr含量小于钝化所需的临界浓11.7wt%时，就形成了由处于活化态的晶界贫铬区与处于钝态的中心富铬区组成的具有较大电位差的活化-钝化电池，从而使基体失去了抗腐蚀能力。用不锈钢来制作雕塑的时候。

偏析于晶界上的杂质元素（P，Si等）或沉淀析出相（σ相）的选择性溶解。但通常所讨论的奥氏体不锈钢晶间腐蚀在未作特殊说明的情况下，多指由贫Cr所造成的晶间腐蚀。腐蚀介质的种类及成分决定了晶间腐蚀的产生与否，以及腐蚀程度。由于450-850℃为敏化温度，故可将温度控制在450℃以下，在此温度不会产生Cr23C6；或者将温度升高到850℃以上，提高Cr的扩散速度，使足够的铬在晶界处与碳结合，就不会在晶界处形成贫铬区，也就会降低了发生晶间腐蚀的几率。我们曲阳不锈钢的优势是有两千多年历史传承和一大批从事石雕、设计、泥塑、不锈钢、不锈钢雕塑等各种人才。

所以在加热过程特别是在焊接时，应尽量避免敏化温度区。不锈钢在加热或冷却过程中，在敏化温度区停留时间越短，发生晶间腐蚀的机会越小。所以提高加热或冷却速度是提高奥氏体不锈钢耐晶间腐蚀的有效措施。当碳含量高于0.08wt%时，析出的碳逐渐增多，在晶界处形成的碳化铬也随之增加，从而就产生了贫铬区，造成了晶间腐蚀。由此也衍生了新的钢种一超低碳奥氏体不锈钢，碳含量严格控制在0.03wt%以下，从而大大降低了晶间腐蚀的可能性。不锈钢景观球雕塑不仅仅是一个装饰物了。

在奥氏体不锈钢的相结构中，如果仅仅是单相奥氏体时，抗晶间腐蚀性能较差。但如果在其组织结构中存在铁素体时，形成树枝状的奥氏体-铁素体双相组织，能大大提高抗晶间腐蚀的能力，并且，铁素体中铬的含量远大于奥氏体中的铬含量，铁素体中的大量的铬会及时析出与碳结合，而不至于在晶界处形成贫铬区。因此这种奥氏体-铁素体的双相组织提高了不锈钢抗晶间腐蚀的能力。一些厂家到周围最近的地方去采购不锈钢材料。

不锈钢发生晶间腐蚀的主要原因是由于生成了碳化铬而产生的贫铬区。故添加一些与碳结合能力大于铬的元素就可以解决这一问题。因此，在不锈钢中加入钛、铌等元素，与碳结合成稳定的TiC，NbC，并且，当钢中含有0.002wt%的N元素时，Nb又可以与N形成高稳定性的NbN、NbC、NbN不仅可以提高不锈钢的耐晶间腐蚀性能，又提高钢的韧性和屈服强度，并降低脆性转变温度。但Ti含量不宜过大，因为过多的Ti会使Fe-C平衡相图中的S点和E点向左上方移动，导致γ相区缩小。热处理对奥氏体不锈钢的抗晶间腐蚀能力影响很大，恰当的热处理可以消除贫铭区、稳定金属组织。小区不锈钢雕塑在装饰小区环境中起着不可或缺的作用。

但热处理规范选择错误或操作不当，都将造成很严重的后果。显然，常见的金属学研究方法已经相对成熟，但对探求其腐蚀机理仍缺乏有效的模拟手段和可靠的研究试验方法。因此，可以尝试从微观的合金相及相界面的价电子理论角度出发，依据合金元素之间的作用，寻求更为有效的提高不锈钢基体与钝化膜之间的相结合能力的方法，进而在电子层次上探讨不锈钢耐腐蚀机理，从而采取相应措施，避免事故的发生，将对工业生产有着十分重要的意义。流程是直接将不锈钢原浆浇灌到一辆废弃的拖拉机上。

2、腐蚀性液体、气体或污染，如硫化氢、氯化氢等对金属的腐蚀作用；4、金属表面污垢或油污，这些污染物可增加金属表面的腐蚀速度；5、腐蚀电位，当电位低于侵蚀电位时，金属表面会发生腐蚀。要防止奥氏体不锈钢晶间腐蚀，应采取有效的措施，如：1、采用合理的温度和湿度控制，避免过高温度和过高湿度；3、喷涂防腐漆或其它防护材料，以阻止金属表面污染物的侵蚀；5、使用合适的不锈钢材料，选用抗腐蚀性能良好的不锈钢材料，采用耐蚀的接头。所制作的不锈钢拉丝环球雕塑质优价廉。